Przetwórstwo tworzyw

Aby zagwarantować najwyższą jakość oferowanych usług, wykorzystujemy następujące maszyny
i rozwiązania:

• Bezkolumnowe wtryskarki Engel – optymalizują czas wymiany formy oraz ułatwiają automatyzację procesu produkcyjnego
• Wtryskarki elektryczne Fanuc – gwarantują najwyższą możliwą powtarzalność zarówno procesu jak i parametrów
• Wtryskarki pionowe – umożliwiają obtrysk zaprasek(nie wykonalne w przypadku stosowania konwencjonalnych wtryskarek horyzontalnych)
• Optymalizacja czasu wymiany form –ergonomia pracy możliwa jest dzięki  organizacji  osprzętu wtryskarki
• Dozowniki grawimetryczne i wolumetryczne – pozwalają na precyzyjne dozowanie dodatkowych komponentów m.in. barwnikóworaz innych uszlachetniaczy
• Monitoring pracy wtryskarek – zezwala na dokładną analizę i weryfikację wydajności procesu oraz możliwość wprowadzenia usprawnień
• Kontrola statystyczna procesu na maszynach – pozwala na pełną rejestrację parametrów przetwórstwa oraz gwarantuje powtarzalnoś
• dostarczanych wyrobów
• Automatyzacja procesów produkcyjnych
  • Roboty klasy SCARA – umnożliwiają pełną automatyzację procesu wtrysku z wykorzystaniem zaprasek
  • Manipulatory – razem z młynkami stanowiskowymi z wykorzystaniem zadobników tworzywa Maretto pozwalają na bezpośrednie zwrócenie odpadu technologicznego w postaci granulatu
  • Roboty trawersowe – optymalizują proces odbioru detali z formy wtryskowej
• Kurtyny laserowe – zabezpieczają laserami technicznie trudne formy
• Kamera termowizyjna – umożliwia analizę  efektywności układu chłodzenia wytwarzanej formy
• Suszenie próżniowe – pozwala na znaczną redukcję czasu przygotowania tworzywa oraz uniknięcie degradacji tworzywa, która może pojawiać się w przypadku konwencjonalnego procesu suszenia
• Narzędziownia – integracja działu produkcji z narzędziownią gwarantuje bardzo szybki serwis zarówno regeneracyjny jak i   naprawczy form wtryskowych